SVⅡ-K200L 全自动钢网检查机专为多元化精密电子产线打造，可兼容200×200mm～750×1050mm 全规格钢网，同时覆盖微型半导体钢网与光伏、车载超大尺寸钢网检测需求。

传统检测设备普遍存在幅面局限，大小钢网需分开采购多台设备，投入成本高、占用车间空间、钢网流转管理繁琐。

本机单台设备即可兼顾大、小版型检测，有效降低设备采购与运维成本，精简车间质检布局。

设备支持钢网来料入库检测、清洗后复检两大工序，搭载专业远心光学成像与双路定制光源，消除金属钢网反光畸变，

稳定识别各类微细开孔缺陷，实现全流程自动化质检，为印刷工序前置品质管控提供可靠方案。

核心优势

全尺寸一网通用，降本省空间

适配最小 200×200mm 精密钢网至最大 750×1050mm 大板钢网，无需多台设备分流检测，减少设备投入，节约车间场地，统一钢网质检管理流程。

双工序品质闭环管控

兼顾新钢网来料初检与清洗后复检，双重拦截钢网厚度不均、张力异常、开孔瑕疵等问题，从源头减少少锡、虚焊、连锡等印刷不良，稳定产线良率。

高精度光学检测，缺陷全覆盖

搭配远心镜头 + 上下组合光源，成像均匀无反光干扰；自动比对 Gerber 图纸，量化检测开孔尺寸、面积、孔间距、宽厚比，精准识别堵孔、异物、毛刺、多孔 / 少孔、开孔偏移等各类缺陷，并模拟下锡量预判印刷风险。

全自动标准化检测，消除人工误差

整机自动化扫描运行，内置张力自动校准模块，长期保持统一检测基准；替代人工肉眼检测，规避视觉疲劳、主观判定差异带来的品质波动。

数字化对接智能工厂

支持 Gerber 导入、SPC 品质统计、自动生成检测报告；预留对接 MES 系统接口，检测数据自动存储、上传、全程可追溯；配备远程维护功能，便于设备运维调试，助力工厂无纸化智能生产。

可选拓展功能

SRS 智能钢网房管理系统

MES 对接模板定制开发

刮刀直线度检测模块

PCB 焊盘检测模块